湖北球墨管道气密性检测的常用办法：气密性试验是球墨铸铁管出产进程中不行缺少的工序，是产品质量的确保，在运用进程中气密性目标也是非常重要的。出产安全、气体走漏检测的重要进程包含有毒气体走漏检测、可燃气体走漏检测和气密性试验。

前两个主要由化学传感器检测，通常是在运用组件或系统的进程中。假如有适宜的传感器，这种办法比较简单。球墨铸铁管的气密性试验需覆盖在铸铁管内。假如发生渗漏，需要整理土壤，破坏混凝土，这将不行避免地影响工程的进度。

通常我们选用以下几种办法对湖北球墨管进行气密性检查：常用的气密性试验办法有气泡法、涂抹法、化学示踪气体检漏法、压力变化法、流动法、超声波法等。传统的走漏检测办法是气泡法和污点法。

气泡法是将工件浸入水中，用压缩空气填充，然后从中收集气泡以丈量走漏量。涂抹法是一种能在工件表面发生必定压力的番笕、水等气泡，并调查气泡状况来检测走漏尺寸的液体。

操作简单，这两种办法可直接调查区和渗漏的状况，但因为我事前不知道工件的走漏定位和几个走漏，很难收集所有的气泡，影响丈量的准确度;其次，对大型、笨重和杂乱的部分，气泡附着零件的底和折叠，不易调查。试验完毕后，对工件进行清洗单调，不能实现自动定量检漏。

柔性铸铁排水管技术要求

1.铸铁质量要求。柔性铸铁排水管及管件的铸铁商标不得低于ISO185标准中的150号铸铁，且磷含量应不大于0.6%，硫含量应不大于0.1%。

2.力学功能。

(1)抗拉强度。柔性铸铁排水管及管件的抗拉强度应不小于150MPa。W1型直管的抗拉强度应不小于200Mpa，管件的抗拉强度应不小于150Mpa。

(2)压环试验。W1型柔性铸铁排水管的管环的压环强度三次测得的平均值应不小于350MPa;每次测得的强度值应不小于300MPa。

(3)硬度。直管和管件应可切削。

3.工艺功能。柔性铸铁排水管应进行水压试验，其试压压力为0.3MPa，稳压时间不低于5s。管件的的水压试验，由供需双方洽谈承认。

4.安排。柔性铸铁排水管或管件应为灰口铸铁，安排应细密，能切削、钻孔。

5. 表面质量。

(1)柔性铸铁排水管及管件的表里表面应亮光、平整，不容许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他影响运用的显着缺陷。容许存在不影响运用功能的冷铸花纹;不影响运用的铸造缺陷容许修补，但修补后部分突起处应磨平，修补后应符合本标准的要求。

(2)承插口密封工作面除符合上述要求外，不得有接连沟纹、麻面和凸出的棱线。

(3)A型、B型的承口法兰盘概括应清楚，容许有不影响运用的纤细缺陷存在。

6.表里涂覆。

(1)柔性铸铁排水管和管件的表里表面应涂涂料，涂覆前表里表面应单调、无锈、无附着颗料或杂质，如油、润滑脂等，涂覆后的涂层应均匀，粘接结实。

(2)外涂层色彩一般为黑色或棕赤色，依据用户要求承认。表里涂层材料为石油沥青、煤沥青或环氧树脂漆、环氧煤沥青、环氧粉末等。依据用户要求承认刷涂或喷涂。